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Équipements

Parc machines et métrologie

Quinze centres d'usinage CNC, tous achetés neufs. Filtrez le parc par nombre d'axes et configuration, ou vérifiez directement l'encombrement d'une pièce par rapport à nos courses.

15centres d'usinage CNC
8centres 5 axes
3centres horizontaux à changeur de palettes
100 %de machines achetées neuves

L’atelier

L’atelier en images

Explorateur du parc

Filtrer le parc

ConstructeurModèleUnitésAxesConfiguration Course XCourse YCourse ZMaintien
DMG MORIDMU 125 monoBLOCK15Vertical 1 335 mm1 250 mm900 mmTable
DMG MORIDMU 95 monoBLOCK45Vertical 950 mm850 mm650 mm3 palettes
DMG MORINMV 500025Vertical 730 mm510 mm510 mmTable
DMG MORIDMU 5015Vertical 650 mm520 mm475 mmTable
DMG MORINHX 500034Horizontal 730 mm730 mm880 mmChangeur de palettes
DMG MORICMX 1100 V23Vertical 1 100 mm560 mm510 mmTable
DMG MORICMX 600 V13Vertical 600 mmsur demandesur demandeTable
HAASVF-3 YT13Vertical 1 050 mmsur demandesur demandeTable

Les courses indiquées sont les courses nominales des machines, pas des encombrements de pièces garantis — l'encombrement utile dépend du bridage, de la longueur des outils et des angles d'approche. Les courses restantes sont confirmées lors de la revue technique de votre demande de devis.

Broches

12 000 tr/min sur les centres 3 axes. Broches grande vitesse 20 000 tr/min, 22 kW, sur les centres 4 et 5 axes, spécifiées pour l'aérostructure. 24 000 tr/min sur la DMU 125 monoBLOCK.

Arrosage haute pression

Chaque machine est équipée d'un arrosage haute pression par le centre de broche, à 80 bar sur les centres 4 et 5 axes. C'est ce qui transforme les poches profondes et les outils longs dans l'aluminium en opération de production plutôt qu'en combat.

Palpage

Chaque machine dispose d'un palpage pièce et outil — palpeurs Renishaw et Heidenhain avec réglage d'outils par laser. Les réglages sont mesurés plutôt qu'estimés, et l'état des outils est vérifié en cycle.

Âge du parc

20204 centres 3 axes
2022DMU 50, 5 axes
20242 NMV 5000 et 3 NHX 5000
20264 DMU 95 et 1 DMU 125 monoBLOCK

Dix des quinze centres d'usinage ont été installés au cours des deux dernières années. Données de broche, d'arrosage et de palpage telles que déclarées par la direction des opérations.

Vérification de capacité

Ma pièce passe-t-elle ?

Saisissez le parallélépipède englobant de votre pièce finie. Nous vous indiquons quels centres ont les courses pour l'accueillir. À titre indicatif seulement — envoyez le plan pour une vraie réponse.

Une marge de dégagement de 20 mm est appliquée sur chaque axe pour tenir compte du bridage.

Centres compatibles

Métrologie

Laboratoire de contrôle

Le contrôle est réalisé dans un laboratoire de contrôle dédié, séparé de l'atelier d'usinage, par des opérateurs habilités au contrôle selon notre procédure interne de qualification.

Chaque instrument de mesure est enregistré, identifié et étalonné selon un planning publié par des prestataires externes. L'état d'étalonnage est revu deux fois par mois par le Responsable Qualité.

100 % de respect du plan d'étalonnage sur le premier semestre 2026, avec la totalité des équipements enregistrés conformes.

ÉquipementsMarque / modèleÉtenduePériodicité
Bras de mesure 3D portableHexagon—3 ans
Colonne de mesureMitutoyo LH-600E600 mm1 an
Pieds à coulisseMitutoyo0–150 / 0–300 / 0–600 mm1 an
Micromètres d'extérieurMitutoyo0–100 mm1 an
Micromètres d'intérieurMitutoyo12–30 mm1 an
Jauges de profondeurMitutoyo1–150 mm1 an
Rapporteurs d'angleMitutoyo0–360°1 an
Comparateurs / jauges d'alésageMitutoyo, Kroeplin0–20 mm1 an
Marbre en granit——1 an

La mesure tridimensionnelle est réalisée avec un bras articulé portable. ESM n'exploite pas actuellement de machine à mesurer tridimensionnelle à portique ; lorsqu'un client exige un rapport MMT, la mesure est confiée à un laboratoire externe qualifié et convenue lors de la revue technique.

Équipements périphériques

Autour du parc CNC

Débit et préparation

Une zone de sciage dédiée prépare les lopins et les plaques aux dimensions d'usinage, avec l'identification de lot reportée depuis le magasin matière.

Tournage et perçage conventionnels

Un tour conventionnel et une perceuse à colonne couvrent les opérations secondaires et de reprise. Le tournage CNC ne fait pas actuellement partie du parc.

Préréglage et gestion des outils

Banc de préréglage, identification individuelle des outils, réaffûtage maîtrisé et maintenance préventive des outillages critiques, avec validation FAI des montages critiques.

Besoin de données de broche, de limites de montage ou d'un créneau d'inspection à la source ?

Notre équipe d'ingénierie de fabrication répond directement aux questions techniques, sans passer par un filtre commercial.